空氣預(yù)熱器管是鍋爐設(shè)備空氣預(yù)熱器的重要組成部分，其主要作用是提供煙氣通道，利于熱量交換等�？諝忸A(yù)熱器是利用鍋爐煙氣熱量來(lái)加熱的空氣設(shè)備，按傳熱方式的不同，空氣預(yù)熱器可以分為傳熱式和蓄熱式(再生式)兩種�？諝忸A(yù)熱器一般由箱體、熱管束、中間隔板三部分組成。
空氣預(yù)熱器管的損壞
損壞現(xiàn)象
①煙氣中混入大量空氣，熱風(fēng)溫度和鍋爐負(fù)荷明顯降低。
②燃燒工況突變，送風(fēng)量不足，甚至不能維持正常燃燒。
③引風(fēng)機(jī)負(fù)荷加大，排煙溫度下降。
損壞原因
①由于煙氣溫度低于露點(diǎn)，使管壁產(chǎn)生酸性腐蝕。
②長(zhǎng)期受飛灰磨損，管壁逐漸減薄。
③煙道內(nèi)可燃?xì)怏w或積炭在空氣預(yù)熱器處二次燃燒，或者管子積灰嚴(yán)重，管束受熱不均勻，造成局部過(guò)熱燒壞。
④材質(zhì)不良，如耐腐蝕和耐磨性能差。 
損壞分析
空氣預(yù)熱器運(yùn)行中的磨損多為管口處管壁下方，并且第一層的冷風(fēng)進(jìn)口端磨損泄漏較多。當(dāng)一根管子漏風(fēng)時(shí)會(huì)將其周邊對(duì)應(yīng)的管子吹漏，這種互吹磨損程度非常厲害，可以在較短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生非常大的破壞力，分析磨損原因，管子下方磨損泄漏，不是由于煙氣的正面沖刷磨損的，而是煙氣渦流旋轉(zhuǎn)沖刷磨損的，煙氣在靠近管板處容易形成渦流，在管子冷風(fēng)端存在低溫腐蝕現(xiàn)象，渦流容易在發(fā)生腐蝕的地方將管子磨漏。

空氣預(yù)熱器管損壞處理
常規(guī)處理
①若管子磨損較輕，可維持短時(shí)間運(yùn)行。如有旁通煙道應(yīng)立即啟用，然后關(guān)閉主煙道擋板，待備用爐投入運(yùn)行后再停爐檢修。
②如管子損壞嚴(yán)重，甚至上部管段有許多孔洞，使?fàn)t膛溫度過(guò)低，難以繼續(xù)運(yùn)行，應(yīng)緊急停爐，將空氣預(yù)熱器更新。
③當(dāng)鍋爐在隔離有故障空氣預(yù)熱器的情況下運(yùn)行時(shí)，排煙溫度不應(yīng)超過(guò)引風(fēng)機(jī)銘牌的規(guī)定(一般為≤250℃)，否則應(yīng)降低負(fù)荷運(yùn)行。 
粘接處理
預(yù)熱器管道排列較為緊密，給修理操作帶來(lái)一定的難度。加上工作條件差，要求高，特別要求能耐溫、耐濕。根據(jù)這些問(wèn)題，我們決定采用套接辦法。具體工藝步驟如下：
1、截去腐蝕管(長(zhǎng)度為1350mm )，準(zhǔn)備好補(bǔ)接管和粘接筒套。
2、用砂布除去剩余管道、筒套、補(bǔ)接管道上的銹斑，并將粘接面打毛。
3、用汽油除去預(yù)熱器管道、筒套、補(bǔ)接管道粘接面上的油污，隨后用丙酮清洗干凈，晾干備用。
4、一次性的將磷酸銅和氫氧化鋁溶液以4:1的比例制成膠粘劑，均勻地涂刷在粘接面上，立即粘合。
5、每一根預(yù)熱器管粘好后，立即用噴燈快速加熱固化，待所有的預(yù)熱器管枯接好后，再用噴燈巡回烘烤2~3小時(shí),即可使用。